1. בדיקת חומרי גלם: דורשים חומרי גלם למחסן, מחלקת הבדיקה דגימה בזמן, ספירת חוטים, אחידות רצועות, הבדל צבע, פרח צבע, יציבות ובדיקות אחרות, למחסן שקילה, מספר בדיקת צבע פתוח, מספר צילינדר, בדיקה גאות ואובדן חוט.
2. מכונת ליפוף: לאחר אישור חוט, עיבוד חוט מהיר לתהליכים הבאים, דורש חוט באמצעות שמן או שעווה, יוצקים חוט, הפרידו צבע ומספר גליל לקו פתוח, לא מעורבב עם גליל, צבע חוט ראש במידת הצורך.
3. חדר קבלה למכונת סריגה שטוחה.
(1) לאחר שהמכונה האופקית ביד, אשר את המשקל, הספירה, מספר האצווה ומספר הצבע של החוט.
(2) החוט המאושר מונפק מחדש לצוות לפי דוח התהליך.רשומות מפורטות נשמרות של צווארון החוט של הצוות, פריט הלבוש ומשקל החוט שנפרם כדי למנוע אובדן חוטים ובזבוז.
(3) יש להנפיק לכל עובד באופן סביר בהתאם לתכנית הייצור, לרשום את זמן השליחה והשליפה ולמלא דוחות יומיים וחודשיים בקפידה.
4. סריגה במכונה צולבת.
(1) לפני ההכנה, על עובד התחזוקה לבצע התאמה מכנית כדי לעמוד בדרישת צפיפות התהליך להכנה.
(2) על המפעילים לסרוג ולעצב בגדים העומדים בדרישות בהתאם לתהליך או לדיסק ולאיכות.
5. בדיקת מוצר מוגמר למחצה.
(1) לאחר שחלק הבגד המוגמר ירד מהמכונה, בדיקת הצפיפות, התאמת המידות והדוגמאות תבוצע בזמן.
(2) המפקח בודק (משלים) ליקויים של קליטה, שחרור מחט, מהירות סיבוב, הבדל באורך הבגד, אורך הצלעות, אחידות הצפיפות, תפרים שפספסו, רצועות מוטבעות, מונופילמנט, הבדל צבע, שפשוף חוטים, כתמים וכו' כמפורט בתהליך הבדיקה.
(3) רשום את המשקל של חתיכה בודדת.(אם יש 2 או יותר צבעוניות, תיעוד מפורט של כל צבע יבוצע).
(4) בדוק לפני הסריגה מתי נמשך חלק הבגד לכיוונים שונים, עובד המד חייב להתכווץ.
6. מידה, בדיקת מראה: בגדים מגוהצים חייבים להיות מכווצים באופן טבעי כדי לעמוד בגודל.בטווח מידות re tolerance ניתן לראות במראה, המראה חייב להתבסס על דרישות הלקוח תוך התייחסות לאשר את פעולת הלבוש לדוגמא.
האמור לעיל הוא תהליך הייצור של צלעות, החברה התפתחה במשך שנים רבות, ועמיתים מכל תחומי החיים לחפש פיתוח משותף, ממשיכים לספק מוצרים ושירותים מעולים ללקוחות חדשים וישנים.